상단영역

본문영역

지식정보

제목 물류대상기업 사례분석 - ㈜세정
저자 출처 물류신문
발간일 2001-12-10 등록일 2003-07-01
파일크기/형태 0 Byte / .doc 가격 0
조회수 2183 다운로드수 10
파일 물류대상기업 사례분석 - ㈜세정.doc
요약

제품입고에서 출고까지 물류자동화

남성 토탈패션 인디안을 생산, 판매하는 ㈜세정(대표 박순호)은 중장기 목표아래 첨단 자동화창고를 건립하고, 제품입고에서 출고까지 일체의 물류흐름을 자동화하여 고객중심의 물류서비스를 제공함은 물론 연간 17억원의 물류비용을 절감할 수 있게 되었다.
세정의 물류관리 핵심은 생산 협력업체로부터 연간 500만PCS의 제품을 납품받아서 보관하고, 이를 판매시기에 맞추어 전국 360여개 대리점에 제품을 적기에 출고하는 것이다. 이는 소비자가 요구하는 시점에 제품 공급이 이루어지지 않으면 곧 판매 기회손실로 이어진다. 세정은 93년 이후 매년 50만PCS 이상의 물량증가로 인하여 작업인원 증가와 매 3년마다 새로운 물류창고를 신축해야 하는 문제에 직면하게 되었으나 이러한 문제를 해결하기 위해 지난 95년 50여억원을 투자, 국내업계 최초로 첨단 자동화 창고를 건립하고, 컴퓨터와 POS시스템을 이용하여 물류 전과정에 자동화시스템을 도입하였다.
이로써 창고 보관효율과 입,출고작업능력을 획기적으로 향상시켜 막대한 인건비와 보관비용을 절감할 수 있게 되었을 뿐만 아니라, 새로운 창고의 신축없이 기존 자동화창고만으로 매년 15% 이상 증가하는 물동량을 원활하게 처리할 수 있게 되었다.
자동화창고는 경남 양산시 웅상읍 소주공단내에 연면적 2,648평의 4층 건물로 건립되었으며,보관복종과 보관형태에 따라 자동창고, 행거창고, 평지창고 및 D.A.S(Digital Assorting System)으로 구성되어 있다.
먼저 자동창고는 박스상태로 입고되는 티셔츠, 니트, 바지 등을 보관하는 창고로서 제품보관용 랙과 스태커크레인 4기로 구성되어 최대 100만 PCS의 제품이 보관 가능하다.
도입 전 대비 4배이상의 보관효율 상승과 80% 이상의 작업인원 감소로 년간 3억원 이상의 인건비 절감을 실현하고 있다. 또한 입,출고 작업지시를 전산에 입력하면 컴퓨터시스템이 입출고제품의 보관위치를 찾아내어 스태커크레인이 입출고작업을 수행하게 된다.